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铸造涂料在钢铁生产过程中的作用

铸造涂料为您讲解关于涂料的一些作用显现是什么,下面咱们就具体的说一下关于铸造涂料的作用是什么
1:提高铸件表面质量。
2:提高砂型耐火度避免或减少粘砂。
3:减少因搬运和扣箱引起的的掉砂现象。
4:便于铸件清砂。
模具涂料主要由水作为载体,高温粘合剂和耐火材料等配置而成。绝热性能的涂料含有绝热矿物混合材料,如滑石粉云母,硅藻土,二氧化钛,氧化铝等;润滑和导热涂料成分通常以胶体或半胶体石墨为基材。
涂层最佳的厚度范围在:150um-250um左右。
涂层的绝热性不但取决于涂层的厚度,而且取决于涂层本身的孔隙度。涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂方法和条件的影响,因为涂层中空隙的形成程度基本上取决于模具型腔表面接触载体水的蒸发速度,最常用的模具涂料施涂方法是喷涂,但是有时采用刷涂施涂,如在浇注系统和冒口区中。在170°-200°左右进行喷涂,常能获得最佳的涂覆效果,但涂料粘度和喷涂设备对涂料沉积层的质量有影响,因此,根据涂料粘度和喷涂设备的不同,有时有必要稍微偏高一点才是最佳喷涂温度。模具温度较高时进行喷涂,涂料的载体水与高温之间会反映强烈,通常能获得很大的涂料孔隙度,涂层的绝热性能会更好,但由于过高的模具温度会引起强烈的“回弹”,使涂层很难粘附在型腔表面上,致使涂层对铸型的附着力及寿命都会降低。相反,较低的温度喷涂时,虽然涂层的寿命较高,但这种涂层较致密,绝热性变差,而且过低的喷涂温度会使涂层不均匀,形成补丁状。当模具加热到工作温度时候,会产生涂层开裂和起皮缺陷,并且涂层中吸收的水分在高温蒸发时,还会使粘合剂膜龟裂。

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